全风RB-94S-3 25KW旋涡高压鼓风机 风机厂家直供

　　25KW旋涡高压鼓风机

　　全风旋涡高压鼓风机 耐磨旋涡真空气泵 耐高温高压鼓风机 漩流式鼓风机

　　 耐高温漩涡高压风机功能特点：

　　一、具备一机两用功能，同一款产品同时具备吸风和吹风功能。并且还能同时使用吸风和吹风功能。

　　二、采用的是无油运转，能使鼓风机输出的空气更加的干净纯净。

　　三、压力高、风量大、噪音低、机器重量轻。转子与转子、转子与机体之间的间隙小。大大加强了风的压力。

　　四、采用特殊叶片设计，其叶片制造度高、耐磨损、风力大、使用寿命长。

　　五、质量可靠、能在海拔5000以上的环境下正常工作，耐高温，耐严寒。

　　六、免维护使用，在质保期之内，基本上不需要任何维护。

　　 漩流高压风机结构；

　　转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

　　叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。

　　轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。

　　同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。

　　机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

　　底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。

　　润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。

　　传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

　　 25KW旋涡高压鼓风机 使用于：燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、丝 网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洗、干燥、输送、粉粒、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送、环保工程 产业机械，塑胶机械（除湿干燥机），印刷机械（丝网印机），照相制版，pcb设备，电器设备，医疗设备，食品灌装设备，包装设备，清洗设备，输送设备，水处理设备，各式燃烧机，锅，环保业等等。

　　 全风旋涡高压鼓风机保养的方法：

　　1)马达直连叶轮且属于高转速，轴承需要添加黄油定期维护，防止损坏(包括叶轮的轴承)。

　　2)在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度(进气温度比较高时)，更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压风机。

　　3) 高压旋涡风机内部的机构比较紧密，叶轮和机壳间隙很小，所以要过滤杂物和粉尘。对于杂物，一般是在进气口装上细密的过滤网，粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。

　　4) 马达的轴功率和压力是成正比，为防止长期极限压力导致轴功率加大，马达负载过重，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护高压旋涡风机的马达。 我司高压风机常见故障及排除方法

　　(一)风机不转动

　　1、未接通电源——接通电源

　　2、电机不工作——检查电机接线或更换电机

　　3、风机头损坏——修复风机或更换

　　4、风机中有异物卡死——清除异物

　　(二)噪音增大

　　1、轴承干润滑——加轴承油脂

　　2、轴承损坏——更换轴承

　　3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头

　　4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件

　　5、风机内有异物——清除异物或更换泵头

　　(三)震动增大

　　1、轴承损坏——更换轴承

　　2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡

　　3、主轴变形——更换主轴或泵头

　　4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区

　　5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网

　　(四)温度升高

　　1、进气口温度过高——降低进气口温度

　　2、轴承干润滑——加轴承油脂

　　3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头

　　4、工作状态改变——调整工作状态

　　5、环境温度增高——增加环境通风散热

　　(五)压力减小

　　1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

　　2、管网阻力增加——降低管网阻力

　　3、工作状态改变——调整工作状态

　　4、电机转向反向——电机重新接线

　　(六)流量减小

　　1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网

　　2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

　　3、管网阻力增加——降低管网阻力

　　4、工作状态增加——调整工作状态

　　5、电机转向反向——电机重新接线

　　如果用以上方法还是未能排除故障，请与我公司人员沟通。