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工业柜式除尘器 供应安庆工业除尘器
更新时间:2024-08-19 浏览数:0
所属行业:环保> 清洗清理设备> 工业洗尘设备
发货地址:上海,广东,江西,四川,山东
关 键 词:安庆工业除尘器
产品数量:135
单 价:8,600.00元/件
品牌 |
全风 |
型号 |
QUANFENG-MCJCLICI |
噪音 |
70dB |
功率 |
4000W |
集尘箱容积 |
80L |
排风量 |
2500m3/h |
过滤网面积 |
10000cm2 |
过滤网材质 |
纳米纤维滤芯 |
过滤网类型 |
滤筒过滤 |
过滤网透风量 |
2500m3/h |
过滤效果 |
99% |
吸尘口直径 |
125mm |
绝缘级别 |
F |
电压 |
380V |
防护等级 |
IP55 |
电机转速 |
2860rpm |
外形尺寸 |
600*630*1580mm |
重量 |
226kg |
厂家 |
全风环保科技股份有限公司 |
在环保化的今天,不解决你的管道灰尘问题就面临着无法营业的局面。我们的DL系列小型吸尘器完美解决空调管道清灰难,营业难的问题。配长管道轻轻松松解决狭窄管道的灰尘问题。380V 和220V工业吸尘器.近年来,随着我国工业的发展以及越来越严格的环境保护要求,工业除尘设备在销量上有了相当大的增长,品种也日渐增多。因此,在针对中合理地选定环保设备的基本参数,正确地进行除尘系统设计,不仅对于控制污染、保护环境有重要作用,而且对于提高设备处理含尘气体的能力,降低设备投资从而减少工程造价,也具有极重要的经济意义。(1)根据控制系统的时间调节、脉冲间隔时间自由掌控。 (2)下卸式集尘桶、方便集尘桶倾倒及物料的回收。 (3)独特的旋风分离器设计、粉尘不会直接吸入过滤器上面、更有效的吸取粉尘。 (4)外接式压缩空气气管、空气压力6-8公斤。 (5)整机结构紧凑、操作简单方便。 5.脉冲反吹式工业吸尘器使用场所、工厂、车间、仓库、机械制造、制药公司、电子行业、金属粉尘加工、食品加工、化工场所、大面积粉尘清理、尤其适用于重工业场合粉尘处理和颗粒等固态物等。打磨除尘工业集尘器 用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境中粉尘及颗粒的清扫,采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,吸尘器在工业上的应用的就是在洁净室中的应用,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收,适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
清理各种金属切屑和粉尘,产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣,打磨去毛刺柜式吸尘器广泛适用包装行业:
*在包装机械工作过程中,吸走各种碎屑;
*纺织行业:在纺织机械工作中,吸走各种纤维和碎布等;
*造纸行业:在纸品生产、切割过程中,
*清理各碎纸屑及灰尘;机加工行业:配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑。 脉冲集尘器工作原理:即开启脉冲阀向滤袋内喷吹压缩空气的时间。喷吹时间长短对清灰效果有一定的影响。根据清灰原理可知,清灰效果的好坏主要取决于瞬间喷射到滤袋内喷吹气量的多少和产生的振动力大小。喷吹气量多,所产生的反吹风速和振动就大,清灰效果就好。喷吹气量的多少,除了与喷吹压力、诱导器构造等因素有关外,还与喷吹时间和脉冲阀规格、质量有关系。喷吹时间长,进入到滤袋内的空气量就多;反之就少。喷吹的压缩空气量增高好喷吹时间增长而增加。全自动清灰脉冲反吹除尘器过滤:颗粒粉尘和微细粉尘粉尘及烟雾的区分,脉冲工业集尘器针对细微颗粒 细微粉尘及烟雾的吸附,企业形象及清洁车间吗,有利于员工工作的性,脉冲反吹清灰,可自动吹落吸附粉尘,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角喷吹,清灰更彻底。除铸造中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥,布袋集尘机主
要针对颗粒粉尘,易收集,不易飞散型。柜式吸尘器的安装
1、机壳内及其它壳体内部要进行检查,防止有工具或杂物的遗留;
2、高压旋涡气泵与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸;
3、保证主轴的水平位置,并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm,两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm;
4、真空风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫用多孔型橡胶板;
5、高压旋涡气泵出口的管径只能变大、不能变小,后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽;
6、安装后,试拨转传动组,检查是否有过紧,或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。